
擠壓式污泥脫水機是污泥處理工藝中的關鍵設備,其運營直接影響污泥減量化效果和運行成本。以下是設備運營管理的要點:
一、工藝參數調控
1. 進料濃度控制:保持污泥含固率在2%-5%區間,濃度過低時需延長絮凝時間,過高則需稀釋避免設備過載。建議配備濃度在線監測系統,實時調節藥劑投加量。
2. 絮凝劑選型:針對市政污泥宜選用陽離子PAM,工業污泥需根據重金屬含量選擇對應離子型藥劑。藥劑溶解應控制在0.1%-0.3%濃度,配置水溫保持30-40℃。
二、運行參數優化
1. 濾帶張力調節:初始張力設定在0.3-0.5MPa,根據污泥性狀動態調整。粘性污泥需降低張力防止透水不暢,顆粒污泥可適當提高。
2. 擠壓壓力梯度:采用三段式漸進加壓,低壓區0.2-0.3MPa,中壓區0.5-0.7MPa,高壓區0.8-1.0MPa,避免壓力突變導致濾帶偏移。
三、設備維護要點
1. 日常維保:每班次清洗濾帶噴淋系統,保證噴嘴通暢。軸承部位每8小時補注耐高溫鋰基脂,沖洗水壓維持0.4-0.6MPa。
2. 定期檢修:每月檢測濾帶透氣量,下降20%時應酸洗再生。糾偏氣缸每季度拆檢密封件,減速機每2000小時更換齒輪油。
四、故障預防措施
1. 跑偏預警:安裝雙光電糾偏傳感器,偏差超過5mm時自動報警。緊急情況下可手動調節導向輥角度,每次調整不超過2°。
2. 堵料處置:設置振動給料機振幅監控,當振幅下降15%時啟動自動清堵程序。嚴重堵塞時應立即停機,使用高壓水(壓力≥8MPa)逆向沖洗。
運營過程中需建立完整的運行日志,記錄瞬時處理量、泥餅含水率、電耗指標等關鍵數據。建議每季度進行能效評估,優化運行參數組合,典型市政污泥處理電耗應控制在15-20kW·h/tDS范圍內。通過精細化管理和預防性維護,設備連續運行周期可延長至8000小時以上,泥餅含水率穩定在75%-80%區間。









